{"id":253918,"date":"2024-05-29T07:50:42","date_gmt":"2024-05-29T05:50:42","guid":{"rendered":"https:\/\/www.timeline-erp.com\/nl\/?p=253918"},"modified":"2024-05-29T17:43:00","modified_gmt":"2024-05-29T15:43:00","slug":"het-doel-van-het-scheiden-van-ruwe-en-gedetailleerde-planning","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.timeline-erp.com\/nl\/het-doel-van-het-scheiden-van-ruwe-en-gedetailleerde-planning\/","title":{"rendered":"Het doel van het scheiden van ruwe en gedetailleerde planning"},"content":{"rendered":"

Vanaf het begin heeft TimeLine twee planningsprocessen opgenomen: ruwe planning en gedetailleerde planning. Maar wat zit er achter de twee termen in TimeLine? Het is niets minder dan de taakverdeling tussen twee onderling verbonden planningsalgoritmen. De MRP-run stroomopwaarts genereert productievoorstellen als een “adviseur van de klant” – strikt geprioriteerd volgens de beloofde leveringsdata van de bestelling en afroepartikelen.<\/strong><\/p>\n

Ruw plannen<\/h2>\n

De ruwe planning<\/a> neemt deze prioriteiten over door de resulterende geplande orders in precies deze volgorde te plannen. Uitgaande van de bevestigde leverdatum (minus transporttijd), wordt de planning eerst achterwaarts uitgevoerd. Als deze planning mislukt omdat de middelen al bezet zijn, wordt de planning verworpen en vooruit gepland. Als er alternatieve machines in de routing zijn opgegeven, worden alle alternatieven doorgepland en wordt de vroegst beschikbare machine gebruikt. Tegelijkertijd kunnen werkreeksen worden verdeeld in productie-geoptimaliseerde “batches” en ook worden verdeeld en uitgevoerd op meerdere machines (vanaf TimeLine E3). Op deze manier maakt de rough-cut planning optimaal gebruik van alle beschikbare middelen – en optimaliseert tegelijkertijd volgens het criterium van het bereiken van de optimale leverdatum. Dankzij de capaciteitsplanning kunnen knelpunten ook worden vermeden. De klant is koning tot de ruwe planningsfase.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Fijne planning<\/h2>\n

Vanuit een productieperspectief is deze klantgerichte planning echter soms suboptimaal, omdat er geen rekening wordt gehouden met set-upvolgordes en andere productiegerelateerde aspecten. Dit is precies waar fijnplanning<\/a> om de hoek komt kijken: Bij een gedetailleerde planning stuurt de productiemanager of de AV de productieorders rechtstreeks naar de gewenste machine. Ze kunnen specifiek de chronologische volgorde van de orders in de productievolgorde bepalen – op elke afzonderlijke knelpuntmachine.<\/p>\n

Typische gedetailleerde planningsprocessen zijn:<\/h3>\n